Войти
Зарегистрироваться
Билеты
Главная Список вопросов по разделам и билетам Б.8.6.2 (декабрь 3024 г) 228 вопросов Изготовление, с применением сварки и наладка оборудования, работающего под избыточным давлением, используемого на опасных производственных объектах Список вопросов по разделам и билетам Б.8.6.2 (декабрь 3024 г) 228 вопросов Изготовление, с применением сварки и наладка оборудования, работающего под избыточным давлением, используемого на опасных производственных объектах
1. Какой метод неразрушающего контроля проводится до проведения контроля металла и сварных соединений (наплавок) другими методами неразрушающего контроля, а также после устранения дефектов? 2. Какое из перечисленных требований при магнитопорошковом контроле (дефектоскопии) указано верно? 3. Каким образом проводится травление для выявления распределения графита в микроструктуре основного металла и зон сварных соединений трубопроводов (и коллекторов), работающих при температуре выше 390 °C и изготовленных из углеродистых и молибденовых (15М, 16М) сталей? 4. Каким способом проводится измерение твердости металла по Роквеллу? 5. Какие отклонения допускаются по результатам визуального контроля металла труб (в котле и на вырезке)? 6. Кто осуществляет организацию работ по подготовке оборудования к эксплуатационному контролю металла и обеспечению его проведения? 7. Какие требования установлены к шероховатости поверхности при капиллярном контроле? 8. Какие из перечисленных основных элементов и деталей оборудования не подлежат контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии? 9. Какой допускается максимальный диаметр вырезки пробы металла (пробки) из барабана? 10. Кто должен привлекаться для контроля металла с целью продления ресурса (срока службы) при достижении оборудованием или группой элементов оборудования назначенного ресурса (срока службы)? 11. Какое допускается смещение сроков эксплуатационного контроля металла оборудования или групп элементов оборудования в большую сторону? 12. Какой из перечисленных видов исследований не проводится для труб из аустенитных сталей? 13. В каком объеме проводится анализ микроструктуры и микроповрежденности металла методом реплик при диагностировании гнутых отводов (гибов) паропроводов из перлитных сталей? 14. Какое должно быть количество испытываемых образцов на одно состояние металла (одна серия испытаний) при проведении испытаний на жаропрочность? 15. Какое из перечисленных лиц является ответственным за организацию и выполнение эксплуатационного контроля металла в объемах и в сроки, указанные в Правилах осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций? 16. Какое значение назначенного ресурса составляет для литых деталей корпусов арматуры и литых тройников, колен, переходов, работающих при температуре эксплуатации 450 °C и выше, независимо от марки стали? 17. В каком из перечисленных случае применяются магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия? 18. Что из перечисленного является измеряемыми характеристиками несплошности при проведении ультразвукового контроля? 19. Кто определяет порядок эксплуатационного контроля и продления срока службы (ресурса) элементов оборудования, изготовленных из новых отечественных сталей или сталей иностранного производства, которые не указываются в Правилах осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций? 20. Чем проводится предварительная и конечная обработка образца для получения чистой травленой поверхности при исследовании микроповрежденности структуры?
