Билет 12

Тема Б.8.1. (сентябрь 2024 г) 262 вопроса Тесты котлы

Билет № 12

1

Какие из перечисленных основных элементов и деталей оборудования не подлежат контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии? Выберите правильный вариант ответа

Все перечисленное подлежит контролю при проведении ультразвуковой дефектоскопии.

Наплавки на участках ремонта сварных соединений или на основном металле элементов.

Кольцевые угловые сварные соединения с полным проплавлением с толщиной стенки от 4,5 мм.

Основной металл и резьбовая поверхность деталей крепежа (шпильки, болты) диаметром М10 и более.

Стыковые кольцевые и продольные сварные соединения обечаек и днищ барабанов.

2

Какая балльная система используется для оценки качества сварных соединений при ультразвуковом контроле? Выберите правильный вариант ответа

Четырехбалльная система.

Пятибалльная система.

Трехбалльная система.

Двухбалльная система.

3

Из каких металлов должны быть изготовлены детали теплосилового оборудования ТЭС для проведения капиллярного контроля? Выберите правильный вариант ответа

Только из легированной стали.

Только из углеродистой стали.

Из любых конструкционных металлов.

Только из сплавов на основе стали.

4

Какие требования установлены к шероховатости поверхности при капиллярном контроле? Выберите правильный вариант ответа

Должна быть не хуже Rz 40 мкм.

Должна быть не хуже Rz 20 мкм.

Должна быть не хуже Rz 160 мкм.

Должна быть не хуже Rz 80 мкм.

5

Какой класс чувствительности принимается при капиллярном контроле (цветном или люминесцентном) теплосилового оборудования ТЭС в качестве оптимального? Выберите правильный вариант ответа

Технологический класс.

I класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности до 1,0 мкм.

II класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 1,0 до 10,0 мкм.

IV класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 100,0 до 500,0 мкм.

III класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 10,0 до 100,0 мкм.

6

Какой глубиной трещины (несплошности) позволяет выявлять вихретоковый контроль? Выберите правильный вариант ответа

Глубиной от 0,1 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

Глубиной от 0,3 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

Глубиной от 0,4 мм и длиной от 2,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

Глубиной от 0,2 мм и длиной от 3,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

7

Кем принимается решение о применении магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии? Выберите правильный вариант ответа

Техническим руководителем эксплуатирующей организации или ее обособленного подразделения (ТЭС).

Руководителем эксплуатирующей организации.

Экспертной организацией.

Технической комиссией эксплуатирующей организации.

8

На каком удалении от зоны контроля допускается вести электродуговую сварку во время магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии? Выберите правильный вариант ответа

Не менее чем на 20 м.

Не менее чем на 25 м.

Не менее чем на 10 м.

Не менее чем на 15 м.

9

Сколько должна составлять длина контрольного участка для проведения магнитной ферритометрии? Выберите правильный вариант ответа

≈ 200 мм

≈ 400 мм

≈ 100 мм

≈ 300 мм

10

Какое качество поверхности по шероховатости необходимо обеспечивать для контроля твердости металла? Выберите правильный вариант ответа

Не хуже Ra 12,5.

Не хуже Ra 1,6.

Не хуже Ra 6,3.

Не хуже Ra 3,2.

11

Сколько измерений должно быть проведено на каждой контрольной площадке при измерении твердости металла? Выберите правильный вариант ответа

Не менее трех измерений.

Одно измерение.

Не менее четырех измерений.

Не менее двух измерений.

12

Какими перечисленными методами должно выполняться металлографическое исследование металла в рамках неразрушающего контроля? Выберите правильный вариант ответа

Всеми перечисленными методами.

Приготовлением металлографических шлифов непосредственно на поверхности контролируемых элементов оборудования с последующим просмотром, фотографированием и анализом микроструктуры с помощью переносных мобильных металлографических микроскопов.

Снятием реплик (оттисков) с подготовленных на поверхности деталей металлографических шлифов и последующим анализом микроструктуры на репликах в металлографической лаборатории.

Отбором локальных выборок металла (сколов, спилов, срезов), не нарушающих целостность и работоспособность элемента, с последующим приготовлением шлифа и анализом микроструктуры в металлографической лаборатории.

13

Какой допускается максимальный диаметр вырезки пробы металла (пробки) из барабана? Выберите правильный вариант ответа

200 мм

150 мм

100 мм

50 мм

14

Какие увеличения допускаются для проведения исследования макроструктуры металла и сварных соединений? Выберите правильный вариант ответа

Не более чем в 50 раз.

Не более чем в 40 раз.

Не более чем в 30 раз.

Не более чем в 60 раз.

15

Чем проводится предварительная и конечная обработка образца для получения чистой травленой поверхности при исследовании микроповрежденности структуры? Выберите правильный вариант ответа

Слабым раствором азотной кислоты.

Водой.

Чистым этиловым спиртом.

Чистящим средством.

16

Сколько измерений должно быть проведено на каждой контрольной площадке при измерении твердости металла? Выберите правильный вариант ответа

Не менее двух измерений.

Не менее трех измерений.

Не менее пяти измерений.

Не менее четырех измерений.

17

При каком условии устанавливается ресурс надежной эксплуатации труб поверхностей нагрева котла, работающих при 450°C и выше, при проведении планового обследования? Выберите правильный вариант ответа

После наработки 50 тысяч часов.

После наработки 70 тысяч часов.

После наработки 100 тысяч часов.

После наработки 30 тысяч часов.

18

Кто должен привлекаться для контроля металла с целью продления ресурса (срока службы) при достижении оборудованием или группой элементов оборудования назначенного ресурса (срока службы)? Выберите правильный вариант ответа

Проектная организация.

Специализированная экспертная организация, имеющая лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования.

Инспектор Росаккредитации.

Не регламентируется.

19

Какое из перечисленных требований при магнитопорошковом контроле (дефектоскопии) указано верно? Выберите 2 варианта ответа

Определение размеров несплошности и оценка ее допустимости производятся по результатам визуально-измерительного контроля с применением оптических средств и измерительного инструмента.

Для контроля теплосилового оборудования ТЭС принят условный уровень чувствительности "Б" с предельными размерами выявляемых несплошностей: ширина составляет 10,0 мкм, минимальная протяженность - 0,5 мм.

Магнитопорошковый контроль может применяться на различных элементах теплосилового оборудования ТЭС, изготовленных из ферромагнитных материалов с относительной магнитной проницаемостью не менее 20.

Методом МПК (МПД) могут быть выявлены подповерхностные несплошности на глубине до 7 - 8 мм.

20

В каком из перечисленных случае применяются магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия?

На трубах из углеродистой стали.

На трубах, заглушенных, испытавших после ремонта менее трех температурных циклов типа "пуск-останов" котла.

На трубах, новых, испытавших после монтажа менее трех температурных циклов типа "пуск-останов" котла.

На оребренных (ошипованных) трубах.

На плавниковых трубах.

Тестсмарт

Тема Б.8.1. (сентябрь 2024 г) 262 вопроса Тесты котлы

Билет № 12