Билет 9

Тема Б.8.6.2 (декабрь 3024 г) 228 вопросов Изготовление, с применением сварки и наладка оборудования, работающего под избыточным давлением, используемого на опасных производственных объектах

Билет № 9

1

Каким давлением должен быть проверен на плотность вентиль баллона после ремонта, связанного с его разборкой?

Проверка на плотность не проводится.

Рабочим давлением.

Давлением, равным 1,25 рабочего давления.

Давлением, равным 1,5 рабочего давления.

2

Какое из перечисленных требований не предъявляется к складам для хранения баллонов с углекислотой?

Склады для баллонов должны находиться в зоне молниезащиты.

Склады для баллонов, наполненных газом, должны иметь естественную или искусственную вентиляцию.

Предъявляются все перечисленные требования.

В складах должны быть вывешены инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами, находящимися на складе.

3

Какое качество поверхности по шероховатости необходимо обеспечивать для контроля твердости металла?

Не хуже Ra 12,5.

Не хуже Ra 1,6.

Не хуже Ra 6,3.

Не хуже Ra 3,2.

4

Какие из перечисленных материалов для дефектоскопии должны иметь сертификаты качества?

Все перечисленные.

Радиографические пленки.

Пенетранты.

Порошки.

5

Сколько измерений должно быть проведено на каждой контрольной площадке при измерении твердости металла?

Не менее трех измерений.

Одно измерение.

Не менее четырех измерений.

Не менее двух измерений.

6

Сколько должна составлять длина контрольного участка для проведения магнитной ферритометрии?

≈ 100 мм.

≈ 300 мм.

≈ 400 мм.

≈ 200 мм.

7

Какие увеличения допускаются для проведения исследования макроструктуры металла и сварных соединений?

Не более чем в 50 раз.

Не более чем в 40 раз.

Не более чем в 30 раз.

Не более чем в 60 раз.

8

Для определения содержания в металле каких перечисленных элементов следует применять оптико-эмиссионную аппаратуру?

Фосфора.

Серы.

Кремния.

Углерода.

Всех перечисленных элементов.

9

На каком удалении от зоны контроля допускается вести электродуговую сварку во время магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии?

Не менее чем на 20 м.

Не менее чем на 25 м.

Не менее чем на 10 м.

Не менее чем на 15 м.

10

По результатам каких испытаний определяются механические свойства материалов, проводятся при комнатной, повышенной и пониженной температурах?

Статических испытаний на растяжение стандартных образцов металла.

Испытаний на ударный изгиб стандартных образцов металла.

Статических испытаний на растяжение образцов труб.

Статических испытаний на растяжение и испытаний на ударный изгиб образцов сварных соединений.

11

Кем принимается решение о применении магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии?

Техническим руководителем эксплуатирующей организации или ее обособленного подразделения (ТЭС).

Руководителем эксплуатирующей организации.

Экспертной организацией.

Технической комиссией эксплуатирующей организации.

12

При какой температуре стенки трубы (отвода) проводится измерение остаточной деформации ползучести?

Не выше 40 °С.

Не выше 50 °С.

Не выше 45 °С.

Не выше 30 °С.

13

Какими перечисленными методами должно выполняться металлографическое исследование металла в рамках неразрушающего контроля?

Всеми перечисленными методами.

Приготовлением металлографических шлифов непосредственно на поверхности контролируемых элементов оборудования с последующим просмотром, фотографированием и анализом микроструктуры с помощью переносных мобильных металлографических микроскопов.

Снятием реплик (оттисков) с подготовленных на поверхности деталей металлографических шлифов и последующим анализом микроструктуры на репликах в металлографической лаборатории.

Отбором локальных выборок металла (сколов, спилов, срезов), не нарушающих целостность и работоспособность элемента, с последующим приготовлением шлифа и анализом микроструктуры в металлографической лаборатории.

14

Какое из перечисленных требований при измерении твердости металла указано неверно?

Расстояние между центрами двух соседних отпечатков при использовании приборов механического действия должно быть не менее 6d, а расстояние от центра отпечатка до края изделия - не менее 4d, где d - диаметр или диагональ отпечатка.

Вибрация объекта контроля должна отсутствовать.

При использовании прибора динамического вдавливания толщина стенки должна составлять не менее значения, указанного в паспорте на конкретный переносной твердомер.

Контроль твердости следует проводить при температуре металла, не выходящей за пределы от 0 °C до +50 °C.

При измерении твердости с помощью прибора статического вдавливания толщина стенки испытуемого элемента должна быть не менее 6-кратной глубины отпечатка при использовании сферического или конусного индентора и трехкратной величины диагонали отпечатка при использовании четырехгранной пирамиды.

15

Какой принимается назначенный ресурс для тройниковых сварных соединений элементов из хромистых сталей, а также для композитных сварных соединений элементов из разнородных сталей мартенситного и перлитного классов?

Равным 150 тысяч часов.

Равным 200 тысяч часов.

Равным 250 тысяч часов.

Равным 100 тысяч часов.

16

Из каких металлов должны быть изготовлены детали теплосилового оборудования ТЭС для проведения капиллярного контроля?

Только из легированной стали.

Только из углеродистой стали.

Из любых конструкционных металлов.

Только из сплавов на основе стали.

17

Перед проведением какого контроля должна быть зачищена поверхность элементов до чистого металла в зоне контроля?

Неразрушающего контроля.

Перед проведением всех перечисленных видов контроля.

Магнитного контроля тепловой неравномерности.

Магнитной ферритометрии.

18

Для каких элементов котла должен устанавливаться назначенный ресурс?

Для коллекторов пароперегревателей с температурой эксплуатации 350 °C.

Для барабанов.

Для крепежных деталей М42 и более с температурой эксплуатации 350 °C.

Для всех перечисленных.

19

Что из перечисленного может являться участком исследования микроповрежденности сварных соединений?

Металл шва.

Основной металл.

Зона термического влияния.

Все перечисленное.

20

При каком условии устанавливается ресурс надежной эксплуатации труб поверхностей нагрева котла, работающих при 450 °C и выше, при проведении планового обследования?

После наработки 50 тысяч часов.

После наработки 70 тысяч часов.

После наработки 100 тысяч часов.

После наработки 30 тысяч часов.

Тестсмарт

Билет № 9