Тест
смарт
Тест
смарт
Войти
Зарегистрироваться
Билеты
Тест
смарт
Главная
Разделы
Документы
Вопросы
Полезные ссылки
Билеты с ответами
Платное тестирование
Для предприятий
Мобильная версия
Контакты
Главная
Б.8.26. (февраль 2015 Архив) Проектирование, стротельство сосудов
Билет № 15
Все вопросы
Один вопрос
Тема Б.8.26. (февраль 2015 Архив) Проектирование, стротельство сосудов
Билет № 15
1
71. Какие требования, касающиеся подготовительных работ, должна предусматривать технологическая документация на сварку?
А) При сборке стыковых соединений труб с односторонней разделкой кромок и свариваемых без подкладных колец и подварки корня шва не допускается смещение (несовпадение) внутренних кромок.
Б) Перед началом сварки должно быть проверено качество сборки соединяемых элементов, а также состояние стыкуемых ударным способом кромок и прилегающих к ним поверхностей, подвергающихся местному нагреву.
В) Глубина механической обработки после термической резки (строжки) при подготовке кромок под сварку должна быть не более 5% от толщины свариваемых элементов.
Г) Подготовка кромок и поверхностей под сварку должна быть выполнена механической обработкой либо путем термической резки или строжки с последующей механической обработкой.
2
72. Какие требования, касающиеся приварки и удаления вспомогательных элементов, а также прихватки собранных под сварку элементов, должна предусматривать технологическая документация на сварку?
А) Прихватки при дальнейшем проведении сварочных работ удаляют или переплавляют основным швом.
Б) Прихватка собранных под сварку элементов должна быть выполнена с использованием только тех сварочных материалов, которые указаны в технологической документации для данной операции.
В) При приварке вспомогательных элементов размеры закалочных зон в металле оборудования не должны превышать минимальных значений, указанных в технологической документации, а также должно быть исключено образование трещин в металле оборудования под давлением.
3
73. Какое из приведенных требований, касающихся маркировки (клеймения) сварных швов, не предусматривает технологическая документация на сварку?
А) Необходимость и способ маркировки сварных соединений с толщиной стенки 6 мм и менее.
Б) Для каждого вида оборудования у сварщика должно быть свое клеймо.
В) Порядок маркировки (клеймения) сварного шва, если сварное соединение выполняли несколько сварщиков.
Г) Система маркировки (клеймения) сварных соединений элементов, работающих под избыточным давлением, с толщиной стенки более 6 мм.
4
74. Отсутствие, какого из приведенных требований не является препятствием для допуска к применению технологии сварки при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) трубопровода?
А) Проверка всего комплекса требуемых свойств сварных соединений и освоение эффективных методов контроля их качества.
Б) Аттестация технологии сварки в соответствии с установленными требованиями.
В) Наличие системы качества в соответствии с международными стандартами серии ISO 9000.
Г) Подтверждение технологичности сварки на реальных изделиях.
5
75. Какая организация проводит производственную аттестацию технологии сварки при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) оборудования под давлением?
А) Организация-изготовитель оборудования.
Б) Научно-исследовательская организация.
В) Эксплуатирующая организация.
Г) Специализированная организация.
Билет 1
Билет 2
Билет 3
Билет 4
Билет 5
Билет 6
Билет 7
Билет 8
Билет 9
Билет 10
Билет 11
Билет 12
Билет 13
Билет 14
Билет 15
Билет 16
Билет 17
Билет 18
Билет 19
Билет 20
Билеты с ответами
Билет 1
Билет 2
Билет 3
Билет 4
Билет 5
Билет 6
Билет 7
Билет 8
Билет 9
Билет 10
Билет 11
Билет 12
Билет 13
Билет 14
Билет 15
Билет 16
Билет 17
Билет 18
Билет 19
Билет 20
Вход
Билет 1
Билет 2
Билет 3
Билет 4
Билет 5
Билет 6
Билет 7
Билет 8
Билет 9
Билет 10
Билет 11
Билет 12
Билет 13
Билет 14
Билет 15
Билет 16
Билет 17
Билет 18
Билет 19
Билет 20