Билет 8

Тема Б.8.26. (ноябрь 2015) Проектирование, сосудов под давлением

Билет № 8

1

71. Какой документ оформляется на выполнение сварочных работ в зонах действия опасных производственных факторов, возникновение которых не связано с характером выполняемых работ?

А) Специальный документ не оформляется, работы выполняются по утвержденным в организации инструкциям по охране труда.

Б) Распоряжение о производстве сварочных работ.

В) Наряд-допуск.

2

72. Чем должны быть обеспечены работники, выполняющие сварочные работы?

А) Должны быть обеспечены только брезентовой одеждой, сапогами, сварочной маской и другими средствами индивидуальной защиты.

Б) Должны быть обеспечены специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, санитарно-бытовыми помещениями, а также смывающими и (или) обезвреживающими средствами.

В) Должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты, сварочным оборудованием и электродами.

3

73. Какие требования, касающиеся подготовительных работ, должна предусматривать технологическая документация на сварку?

А) При сборке стыковых соединений труб с односторонней разделкой кромок и свариваемых без подкладных колец и подварки корня шва не допускается смещение (несовпадение) внутренних кромок.

Б) Перед началом сварки должно быть проверено качество сборки соединяемых элементов, а также состояние стыкуемых ударным способом кромок и прилегающих к ним поверхностей, подвергающихся местному нагреву.

В) Глубина механической обработки после термической резки (строжки) при подготовке кромок под сварку должна быть не более 5% от толщины свариваемых элементов.

Г) Подготовка кромок и поверхностей под сварку должна быть выполнена механической обработкой либо путем термической резки или строжки с последующей механической обработкой.

4

74. Какие требования, касающиеся приварки и удаления вспомогательных элементов, а также прихватки собранных под сварку элементов, должна предусматривать технологическая документация на сварку?

А) Прихватки при дальнейшем проведении сварочных работ удаляют или переплавляют основным швом.

Б) Прихватка собранных под сварку элементов должна быть выполнена с использованием только тех сварочных материалов, которые указаны в технологической документации для данной операции.

В) При приварке вспомогательных элементов размеры закалочных зон в металле оборудования не должны превышать минимальных значений, указанных в технологической документации, а также должно быть исключено образование трещин в металле оборудования под давлением.

5

75. Какое из приведенных требований, касающихся маркировки (клеймения) сварных швов, не предусматривает технологическая документация на сварку?

А) Необходимость и способ маркировки сварных соединений с толщиной стенки 6 мм и менее.

Б) Для каждого вида оборудования у сварщика должно быть свое клеймо.

В) Порядок маркировки (клеймения) сварного шва, если сварное соединение выполняли несколько сварщиков.

Г) Система маркировки (клеймения) сварных соединений элементов, работающих под избыточным давлением, с толщиной стенки более 6 мм.

6

76. Каким образом должно быть промаркировано сварное соединение, выполненное несколькими сварщиками?

А) Должно быть проставлено клеймо одного из участвовавших в сварке сварщиков по выбору руководителя сварочных работ.

Б) Должны быть поставлены клейма всех сварщиков, участвовавших в сварке.

В) Должно быть поставлено клеймо сварщика, выполнившего наибольший объем работ.

7

77. Отсутствие, какого из приведенных требований не является препятствием для допуска к применению технологии сварки при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) трубопровода?

А) Проверка всего комплекса требуемых свойств сварных соединений и освоение эффективных методов контроля их качества.

Б) Аттестация технологии сварки в соответствии с установленными требованиями.

В) Наличие системы качества в соответствии с международными стандартами серии ISO 9000.

Г) Подтверждение технологичности сварки на реальных изделиях.

8

78. Какая организация проводит производственную аттестацию технологии сварки при монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) оборудования под давлением?

А) Организация-изготовитель оборудования.

Б) Научно-исследовательская организация.

В) Эксплуатирующая организация.

Г) Специализированная организация.

9

79. В каких целях проводится производственная аттестация технологии сварки?

А) Для проверки соответствия сварных соединений, выполненных по ней в конкретных условиях производства, требованиям ФНП «Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах» и технологической документации.

Б) Для проверки соответствия применяемой технологии сварки результатам и рекомендациям, полученным при исследовательской аттестации технологии сварки.

В) Для определения характеристик сварных соединений, необходимых для расчетов при проектировании и выдаче технологических рекомендаций.

Г) Для выдачи рекомендаций, необходимых для практического применения данной технологии другими специализированными организациями, осуществляющими монтаж, ремонт, реконструкцию (модернизацию) аналогичного оборудования, работающего под давлением.

10

80. Какой документ, определяет порядок проведения производственной аттестации технологии сварки?

А) Технологическая документация, разработанная научно-исследовательской организацией.

Б) Технологическая документация, разработанная специализированной организацией.

В) Руководство (инструкция) по эксплуатации оборудования, разработанная изготовителем оборудования.

Г) ФНП ОРПД.

Тестсмарт

Тема Б.8.26. (ноябрь 2015) Проектирование, сосудов под давлением

Билет № 8