Тест
смарт
Тест
смарт
Войти
Зарегистрироваться
Билеты
Тест
смарт
Главная
Разделы
Документы
Вопросы
Полезные ссылки
Билеты с ответами
Платное тестирование
Для предприятий
Мобильная версия
Контакты
Главная
Б.8.7. Аттестация по монтажу сосудов, работающих под давлением
Билет № 4
Все вопросы
Один вопрос
Билет 4
Тема Б.8.7. Аттестация по монтажу сосудов, работающих под давлением
Вопрос 1
Каким образом должны располагаться сварные швы в случае приварки опор или иных элементов к корпусу сосуда?
Правилами не регламентируется
Расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки элемента должно быть не менее 10 мм
Расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки элемента должно быть не менее толщины стенки корпуса сосуда, но не менее 20 мм
Расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки элемента должно выбираться, исходя из условия технологичности проведения радиографического контроля или ультразвуковой дефектоскопии сварных швов
Билеты с ответами
Вопрос 2
Каким образом должны располагаться седловые опоры на горизонтальных сосудах?
В горизонтальных сосудах не допускается перекрытие седловыми опорами кольцевых сварных швов
В горизонтальных сосудах допускается местное перекрытие седловыми опорами кольцевых сварных швов на общей длине не более 0,35 D, где D - наружный диаметр сосуда, только при наличии подкладного листа
В горизонтальных сосудах допускается перекрытие седловыми опорами мест пересечения сварных швов стенок сосуда, при условии проверки сварных швов методами радиографии или ультразвуковой дефектоскопии
В горизонтальных сосудах допускается местное перекрытие седловыми опорами кольцевых сварных швов на общей длине не более 0,35 D а при наличии подкладного листа - не более 0,5 D, где D - наружный диаметр сосуда. При этом перекрываемые участки сварных швов по всей длине должны быть проверены методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии
Вопрос 3
Каким образом проводится стыковая сварка элементов сосуда, имеющих различную толщину?
Должен быть обеспечен плавный переход от одного элемента к другому путем постепенного утолщения кромки (наплавки) более тонкого элемента
Для всех сосудов сварка стыковых швов производится без предварительной подготовки кромок свариваемых элементов. Наружная форма сварного шва должна обеспечить плавный переход от толстого элемента к тонкому
В стыковых сварных соединениях элементов сосудов с разной толщиной стенок должен быть обеспечен плавный переход от одного элемента к другому путем постепенного утонения кромки более толстого элемента. Угол наклона поверхностей перехода не должен превышать 20°
В сосудах не допускается стыковые сварные швы элементов, имеющих различную толщину стенок
Вопрос 4
В каких случаях допускается расположение отверстий на сварных швах сосудов?
На продольных швах цилиндрических и конических обечаек сосудов без ограничения диаметра, при условии 100 % проверки сварных швов методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии
На кольцевых швах цилиндрических и конических обечаек сосудов, если номинальный диаметр отверстий не более 150 мм
На швах выпуклых днищ без ограничения диаметра отверстий при условии 100 % проверки сварных швов днищ методом радиографии или ультразвуковой дефектоскопии
Расположение отверстий на сварных швах сосудов не допускается
Билет 1
Билет 2
Билет 3
Билет 4
Билет 5
Билет 6
Билет 7
Билет 8
Билет 9
Билет 10
Билет 11
Билет 12
Билет 13
Билет 14
Билет 15
Билет 16
Билет 17
Билет 18
Билет 19
Билет 20
Билет 21