- 1. Тема 1. Проект изготовления, монтажа, ремонта, реконструкции сосудов 19 вопросов
С кем согласовываются изменения в проекте, необходимость которых возникает при изготовлении, монтаже, ремонте сосудов, работающих под давлением?
- 2. Для каких сосудов должен быть установлен и указан в паспорте расчетный срок службы?
- 3. Каков порядок применения приварных устройств, препятствующих наружному и внутреннему осмотрам сосудов, работающих под давлением?
- 4. Какое из приведенных требований к конструкции сосудов должно выполняться?
- 5. Каким образом осуществляется контроль за отсутствием давления в сосуде перед его открыванием?
- 6. Какие сосуды должны иметь приспособления, предотвращающие их самоопрокидывание?
- 7. Что должна обеспечить конструкция сосуда, обогреваемого горячими газами?
- 8. Какие требования предъявляются к укрепляющим элементам на сосудах?
- 9. Каким образом производится проверка качества приварки колец, укрепляющих отверстия для люков, лазов и штуцеров, на сосудах, работающих под давлением?
- 10. Какие устройства должны иметь сосуды с внутренним диаметром более 800 мм?
- 11. Какие устройства иметь сосуды с внутренним диаметром 800 мм и менее?
- 12. При какой массе крышки люков должны быть снабжены подъемно-поворотными устройствами?
- 13. Какие сварные швы должны применяться при сварке обечаек и труб, приварке выпуклых днищ к обечайке?
- 14. Какие требования предъявляются к расположению продольных швов смежных обечаек и днищ сосудов?
- 15. Какое требование должно выполняться при приварке к корпусу сосуда внутренних и внешних устройств (опорных элементов, тарелок, рубашек, перегородок)?
- 16. Каким образом должны располагаться сварные швы в случае приварки опор или иных элементов к корпусу сосуда?
- 17. Каким образом должны располагаться седловые опоры на горизонтальных сосудах?
- 18. Каким образом проводится стыковая сварка элементов сосуда, имеющих различную толщину?
- 19. В каких случаях допускается расположение отверстий на сварных швах сосудов?
- 20. Тема 2. Технологические операции при изготовлении, монтаже и ремонте сосудов, работающих под давлением 37 вопросов
Какие материалы могут использоваться при изготовлении, монтаже и ремонте сосудов, работающих под давлением?
- 21. Какой параметр необходимо учитывать при выборе материалов для сосудов, предназначенных для установки на открытой площадке или в неотапливаемых помещениях?
- 22. Что необходимо предпринять при отсутствии или неполноте сертификата или маркировки поставщика материалов для изготовления (ремонта, монтажа) сосудов?
- 23. Какое требование должно выполняться при изготовлении гаек и шпилек (болтов) для сосудов, работающих под давлением?
- 24. Какими организациями должны выполняться изготовление, реконструкция, ремонт, монтаж, ремонт сосудов, работающих под давлением, и их элементов?
- 25. В соответствии с каким документом должны производиться изготовление, реконструкция, монтаж и ремонт сосудов или их отдельных элементов?
- 26. Какая технология сварки должна применяться при изготовлении, монтаже, ремонте сосудов?
- 27. Кто допускается к производству сварочных работ?
- 28. На основании какой проверки делается допуск к производству сварочных работ сварщика, впервые приступающего в организации (монтажном или ремонтном участке) к сварке изделий, работающих под давлением?
- 29. На кого в организации возлагается ответственность по руководству работами по сборке сосудов и их элементов, сварке и контролю качества сварных соединений?
- 30. Какие сварные соединения элементов сосудов, работающих под давлением, подлежат обязательной маркировке (клеймению), позволяющей установить фамилию сварщика, выполнившего сварку?
- 31. Какие операции не допускаются при подгонке стыкуемых кромок перед началом сварки?
- 32. Требованиям каких документов должны соответствовать сварочные материалы, применяемые для сварки сосудов?
- 33. При выполнении каких условий технология сварки при изготовлении, монтаже и ремонте сосудов допускается к применению?
- 34. Кем и на основании какого документа проводится производственная аттестация технологии сварки?
- 35. Какие меры должны приниматься, если при производственной аттестации технологии сварки получены неудовлетворительные результаты по какому-либо виду испытаний?
- 36. В каком случае организация-изготовитель (монтажная или ремонтная организация) должна провести повторную производственную аттестацию технологии сварки?
- 37. Для каких сталей не допускается применение газовой сварки?
- 38. Кто может быть допущен к проведению работ по термической обработке элементов сосудов?
- 39. Чему равна расчетная температура, если невозможно провести тепловые расчеты или измерения и если во время эксплуатации температура стенки повышается до температуры среды, соприкасающейся со стенкой?
- 40. Какое из приведенных условий выбора расчетного давления сосуда является верным?
- 41. Какое из приведенных условий выбора прибавок к расчетным толщинам конструктивных элементов сосудов является верным?
- 42. Для каких элементов сосудов прибавка для компенсации коррозии может не учитываться?
- 43. Каков минимальный размер (внутренний диаметр) круглого люка на сосуде, устанавливаемом на открытом воздухе?
- 44. Каков минимальный размер (внутренний диаметр) круглого люка на сосудах, не имеющим корпусных фланцевых разъемов и подлежащим внутренней антикоррозионной защите неметаллическими материалами?
- 45. Какие сосуды допускается проектировать без люков?
- 46. Какие требования к корпусу (без днищ) после сборки и сварки обечаек не соответствуют требованиям Правил ПБ 03-584-03?
- 47. В каких сосудах не допускается применять фланцы с гладкой уплотнительной поверхностью?
- 48. Контрольные отверстия под какой шаг резьбы необходимо предусматривать для контроля герметичности сварных соединений облицовки фланцев?
- 49. Какое позиционное отклонение (в радиусном измерении) осей штуцеров и люков допускается при их установке?
- 50. Какими должны быть отклонение от круглости в местах гиба труб и сужение внутреннего диаметра в зоне сварных швов?
- 51. Каким должен приниматься диаметр контрольного шара для проверки отклонения от округлости для труб без гибов, за исключением труб с подкладными остающимися кольцами?
- 52. Каким должен приниматься диаметр контрольного шара для проверки отклонения от округлости для гнутых в горячем состоянии труб?
- 53. Каким давлением должны быть испытаны змеевики до установки в сосуд?
- 54. С каким углом гиба должны изготавливаться отводы?
- 55. В каких группах сосудов применение секторных отводов не допускается?
- 56. В каком случае нарушены требования к клеймению сварочных швов?
- 57. Тема 3. Контрольные операции при изготовлении, монтаже и ремонте сосудов, работающих под давлением 32 вопроса
Какая организация должна осуществлять контроль качества вновь смонтированного сосуда?
- 58. В зависимости от каких параметров определяется группа сосуда?
- 59. К какой группе относится сосуд, работающий с взрывоопасной средой?
- 60. Какой из приведенных методов контроля качества сварных соединений относится к неразрушающему?
- 61. Какое требование необходимо соблюдать при определении последовательности контроля качества сварных швов отдельными методами?
- 62. Каким образом оформляются результаты контроля качества сварных швов сосудов?
- 63. Допускается ли (если да, то в каком из приведенных случаев) уменьшение объема неразрушающего контроля качества сварных соединений при монтаже или ремонте сосудов?
- 64. Каков объем визуального и измерительного контроля сосудов?
- 65. Какое требование должно выполняться при подготовке и проведении визуального и измерительного контроля сварных швов сосудов?
- 66. Какие дефекты сварных швов выявляются при проведении ультразвуковой дефектоскопии и радиографического контроля?
- 67. Для каких сосудов сварные соединения подлежат контролю ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим методом в объеме 100%?
- 68. Какие места подлежат обязательному контролю ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим методом?
- 69. В каких целях проводится капиллярный и магнитопорошковый контроль качества сварных соединений?
- 70. С какой целью проводится контроль качества сварных соединений стилоскопированием?
- 71. С какой целью проводится контроль качества сварных соединений измерением твердости?
- 72. Какое требование по проведению механических испытаний не соответствует требованиям Правил ПБ 03-584-03?
- 73. Для сосудов (сборочных единиц, деталей), изготовленных из какого класса сталей, следует проводить испытание сварного соединения на стойкость против межкристаллитной коррозии по требованию технических условий или проекта?
- 74. Каким должно быть количество контрольных сварных соединений труб от общего числа сваренных каждым сварщиком однотипных сварных соединений труб стального сварного сосуда?
- 75. Какие сосуды после изготовления подлежат гидравлическому испытанию?
- 76. Каким образом определяется пробное давление, которым проводят гидравлическое испытание сосудов, за исключением литых?
- 77. Каким пробным давлением должно проводиться гидравлическое испытание деталей, изготовленных из литья?
- 78. Какое из приведенных требований к температурному режиму должно выполняться при проведении гидравлического испытания сосудов?
- 79. Какое из приведенных требований необходимо соблюдать при проведении гидравлического испытания сосуда?
- 80. При каком значении давления проводится осмотр сосуда при проведении его гидравлического испытания?
- 81. В течение какого времени должен быть выдержан сосуд стальной сварной под пробным давлением при проведении гидравлического испытания?
- 82. Каким должно быть время выдержки сосудов, работающих без давления (под налив), при испытании наливом воды до верхней кромки сосуда?
- 83. В каком случае из приведенных сосуд считается выдержавшим гидравлические испытания?
- 84. В каком случае проводится пневматическое испытание сосуда?
- 85. Какими документами устанавливается технология исправления дефектов в сварных соединениях сосудов и порядок контроля?
- 86. Сколько раз можно исправлять дефекты на одном и том же участке сварного соединения сосуда?
- 87. С каким документом изготовитель должен поставлять сосуд заказчику?
- 88. С каким документом изготовитель должен поставлять заказчику элементы сосуда, предназначенные для его реконструкции или ремонта?
- 89. Тема 4. Требования к производству монтажа и ремонта сосудов, работающих под давлением 21 вопрос
Где на сосудах должна устанавливаться запорная и запорно-регулирующая арматура?
- 90. Каким образом на сосуде для взрывоопасных и пожароопасных веществ 1 и 2 классов опасности должен устанавливаться обратный клапан?
- 91. Где на сосудах должны устанавливаться манометры?
- 92. Чем должен оборудоваться сосуд, рассчитанный на давление меньше давления питающего его источника?
- 93. Какое из приведенных требований должно выполняться при монтаже предохранительных устройств на сосуде?
- 94. Допускается ли установка запорной арматуры перед (за) предохранительными устройствами на сосудах, работающих под давлением?
- 95. Какие требования должны выполняться при монтаже отводящих трубопроводов предохранительных устройств?
- 96. Какое из приведенных требований к установке сосудов должно выполняться?
- 97. Какое из приведенных требований по составлению и содержанию удостоверения о качестве монтажа сосуда должно выполняться?
- 98. В каком документе приводится заключение о соответствии произведенных монтажных работ сосуда Правилам, проекту, техническим условиям и руководству по эксплуатации, а также пригодности его к эксплуатации при указанных в паспорте параметрах?
- 99. Какой организацией составляется и кем подписывается удостоверение о качестве монтажа сосуда?
- 100. В соответствии с технологией, разработанной изготовителем, конструкторской или ремонтной организацией до начала выполнения ремонтных работ
- 101. В каком документе фиксируются результаты ремонта сосудов и их элементов с применением сварки (пайки)?
- 102. Сведения о результатах какого ремонта должны указываться в паспорте сосуда?
- 103. Каково минимальное значение избыточного давления в сосуде, при котором допускается производить его ремонт?
- 104. Допускается ли проведение ремонта сосуда или его элементов, находящихся под давлением?
- 105. Какое требование должно выполняться до начала производства работ внутри сосуда, соединенного с другими сосудами общим трубопроводами?
- 106. Каким образом производится отключение сосуда, соединенного с другими работающими сосудами общим трубопроводом, до начала производства работ внутри этого сосуда?
- 107. Какие заглушки должны применяться для отключения сосуда?
- 108. В соответствии с каким документом проводятся работы внутри сосуда?
- 109. Какова максимальная величина электрического напряжения светильников, применяемых при работах внутри сосудов?
