Билет 5

Тема Б.8.6. (сентябрь 2024 г) 296 вопросов Проектирование, оборудования, работающего под давлением

Билет № 5

1

Что из перечисленного является измеряемыми характеристиками несплошности при проведении ультразвукового контроля? Выберите правильный вариант ответа

Координаты

Все перечисленное является измеряемыми характеристиками несплошности при проведении УЗК.

Количество несплошностей на определённой длине.

Условное размеры

Условное расстояние между несплошностями.

2

Какое из перечисленных требований при магнитопорошковом контроле (дефектоскопии) указано верно? Выберите 2 варианта ответа

Методом МПК (МПД) могут быть выявлены подповерхностные несплошности на глубине до 7 - 8 мм.

Магнитопорошковый контроль может применяться на различных элементах теплосилового оборудования ТЭС, изготовленных из ферромагнитных материалов с относительной магнитной проницаемостью не менее 50.

Для контроля теплосилового оборудования ТЭС принят условный уровень чувствительности

Определение размеров несплошности и оценка ее допустимости производятся по результатам визуально-измерительного контроля с применением оптических средств и измерительного инструмента.

3

Из каких металлов должны быть изготовлены детали теплосилового оборудования ТЭС для проведения капиллярного контроля? Выберите правильный вариант ответа

Изготовленных только из сплавов на основе стали.

Изготовленных только из углеродистой стали.

Изготовленных из любых конструкционных металлов:

Изготовленных только из легированной стали

4

Какие требования установлены к шероховатости поверхности при капиллярном контроле? Выберите правильный вариант ответа

Не хуже Rz 20 мкм.

Не хуже Rz 40 мкм.

Не хуже Rz 80 мкм.

Не хуже Rz 160 мкм.

5

Какой класс чувствительности принимается при капиллярном контроле (цветном или люминесцентном) теплосилового оборудования ТЭС в качестве оптимального? Выберите правильный вариант ответа

Технологический класс.

I класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности до 1,0 мкм

II класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 1,0 до 10,0 мкм.

III класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 10,0 до 100,0 мкм.

IV класс, соответствующий предельной ширине выявляемой несплошности от 100,0 до 500,0 мкм.

6

Какой глубиной трещины ( несплошности ) позволяет выявлять вихретоковый контроль? Выберите правильный вариант ответа

Глубиной от 0,1 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

Глубиной от 0,2 мм и длиной от 3,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

Глубиной от 0,3 мм и длиной от 1,0 мм при раскрытии более 1,0 мкм.

Глубиной от 0,4 мм и длиной от 2,0 мм при раскрытии более 2,0 мкм.

7

Кем принимается решение о применении магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии ? Выберите правильный вариант ответа

Руководитель эксплуатирующей организации

Технический руководитель эксплуатирующей организации или ее обособленного подразделения (ТЭС).

Экспертная организация.

Техническая комиссия эксплуатирующей организации.

8

В каком из перечисленных случае применяются магнитный контроль тепловой неравномерности и магнитная ферритометрия ? Выберите правильный вариант ответа

На трубах, заглушенных, испытавших после ремонта менее трех температурных циклов типа

На плавниковых трубах.

На трубах, новых, испытавших после монтажа менее трех температурных циклов типа

На оребренных (ошипованных) трубах.

Все ответы неверны.

9

На каком удалении от зоны контроля допускается вести электродуговую сварку во время магнитного контроля тепловой неравномерности и магнитной ферритометрии ? Выберите правильный вариант ответа

Не менее чем на 20 м.

Не менее чем на 15 м

Не менее чем на 25 м

Не менее чем на 10 м

10

Какую характеристику должны иметь магнитометры и ферритометры ? Выберите правильный вариант ответа

Не более ±3%

Не более ±5%

Не более ± 7%.

Не более ±10%

11

Сколько должна составлять длина контрольного участка для проведения магнитной ферритометрии ? Выберите правильный вариант ответа

≈100 мм.

200 мм

≈300 мм

≈ 400 мм.

12

Какое качество поверхности по шероховатости необходимо обеспечивать для контроля твердости металла? Выберите правильный вариант ответа

Не хуже Ra 3,2

Не хуже Ra 1,6

Не хуже Ra 6,3

Не хуже Ra 12,5

13

Какое из перечисленных требований при измерении твердости металла указано неверно? Выберите 2 варианта ответа

Контроль твёрдости следует проводить при температуре металла, не выходящей за пределы от 0°С до +50°С.

При использовании прибора динамического вдавливания толщина стенки должна составлять не менее значения, указанного в паспорте на конкретный переносной твердомер.

Расстояние между центрами двух соседних отпечатков при использовании приборов механического действия должно быть не менее 6d, а расстояние от центра отпечатка до края изделия - не менее 4d, где d - диаметр или диагональ отпечатка.

При измерении твердости с помощью прибора статического вдавливания толщина стенки испытуемого элемента должна быть не менее 6-кратной глубины отпечатка при использовании сферического или конусного индентора и трехкратной величины диагонали отпечатка при использовании четырехгранной пирамиды.

Допускается незначительная вибрация объекта контроля.

14

Сколько измерений должно быть проведено на каждой контрольной площадке при измерении твердости металла? Выберите правильный вариант ответа

Одно измерение.

Не менее двух измерений.

Не менее трёх измерений.

Не менее четырех измерений.

15

Какими перечисленными методами должно выполняться металлографическое исследование металла в рамках неразрушающего контроля? Выберите правильный вариант ответа

Приготовлением металлографических шлифов непосредственно на поверхности контролируемых элементов оборудования с последующим просмотром, фотографированием и анализом микроструктуры с помощью переносных мобильных металлографических микроскопов;

Снятием реплик (оттисков) с подготовленных на поверхности деталей металлографических шлифов и последующим анализом микроструктуры на репликах в металлографической лаборатории;

Отбором локальных выборок металла (сколов, спилов, срезов), не нарушающих целостность и работоспособность элемента, с последующим приготовлением шлифа и анализом микроструктуры в металлографической лаборатории.

Всеми перечисленными методами.

16

Какой должна быть максимальная глубина выемки в месте отбора локальных проб для элементов с толщиной стенки более 30 мм при металлографическом исследовании? Выберите правильный вариант ответа

Не должна превышать 1,5 мм, но не должна быть более 15% от толщины стенки элемента на участке отбора.

Не должна превышать 2,0 мм, но не должна быть более 25% от толщины стенки элемента на участке отбора.

Не должна превышать 2,5 мм, но не должна быть более 20% от толщины стенки элемента на участке отбора.

Не должна превышать 3,0 мм, но не должна быть более 30% от толщины стенки элемента на участке отбора

17

Для определения содержания в металле каких перечисленных элементов следует применять оптико-эмиссионную аппаратуру? Выберите правильный вариант ответа

Углерод

Кремний,

Серы

Фосфора.

Все ответы верны

18

Какой допускается максимальный диаметр вырезки пробы металла (пробки) из барабана? Выберите правильный вариант ответа

50 мм.

100 мм.

150 мм.

200 мм.

19

Какие увеличения допускаются для проведения исследования макроструктуры металла и сварных соединений? Выберите правильный вариант ответа

Не более чем в 40 раз

Не более чем в 30 раз

Не более чем в 50 раз

Не более чем в 60 раз

20

Кто должен привлекаться для контроля металла с целью продления ресурса (срока службы) при достижении оборудованием или группой элементов оборудования назначенного ресурса (срока службы)? Выберите правильный вариант ответа

Специализированная экспертная организация, имеющая лицензию на право экспертизы промышленной безопасности оборудования

Проектная организация.

Инспектор Росаккредитации.

Не регламентируется.

Тестсмарт

Тема Б.8.6. (сентябрь 2024 г) 296 вопросов Проектирование, оборудования, работающего под давлением

Билет № 5