Система тестирования для предприятий Тестсмарт

Тема Б.8.19. Строительство с оборудованием, работающим под давлением

Билет № 11

1
101.Каким образом оформляются результаты контроля качества сварных швов сосудов?
  • Результаты по каждому виду контроля должны фиксироваться в паспорте сосуда
  • Результаты по каждому виду контроля (в том числе и операционного) должны фиксироваться в отчетной документации (журналах, формулярах, протоколах, маршрутных паспортах и т.д.)
  • Результаты по каждому виду контроля (в том числе и операционного) должны фиксироваться в акте экспертизы промышленной безопасности
  • 2
    102.Каков объем визуального и измерительного контроля сосудов?
  • Объем визуального и измерительного контроля определяется группой сосуда
  • Не менее 75% длины сварных соединений каждого сосуда подлежит визуальному и измерительному контролю
  • Объем визуального и измерительного контроля определяется проектной организацией
  • Все сварные соединения сосудов и их элементов подлежат визуальному и измерительному контролю
  • 3
    103.Какое требование должно выполняться при подготовке и проведении визуального и измерительного контроля сварных швов сосудов?
  • Перед контролем поверхность сварного шва и прилегающие к нему участки основного металла шириной не менее 20 мм в обе стороны от шва должны быть зачищены от шлака и других загрязнений, при электрошлаковой сварке это расстояние должно быть не менее 100 мм
  • Визуальный и измерительный контроль сварных соединений сосудов должен производиться только с наружной стороны по всей протяженности сварных швов
  • Поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть исправлены после проведения радиографического и ультразвукового контроля
  • В случае недоступности для визуального и измерительного контроля внутренней поверхности сварного соединения сосуда этот вид контроля не проводится, а заменяется ультразвуковой дефектоскопией
  • 4
    104.Какие дефекты сварных швов сосудов выявляются при проведении ультразвуковой дефектоскопии и радиографического контроля?
  • Подрезы
  • Свищи и пористость наружной поверхности шва
  • Непровары, шлаковые включения
  • Несоответствие формы и размеров швов
  • 5
    105.Для каких сосудов сварные соединения подлежат контролю ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим методом в объеме 100%?
  • Сосуды, имеющие внутренние или наружные устройства, приваренные к корпусу
  • Сосуды 3 группы
  • Сосуды 4 группы, снабженные быстросъемными крышками
  • Объем радиографического или ультразвукового контроля определяется для каждого конкретного сосуда отделом технического контроля организации-изготовителя сосуда
  • 6
    106.Какие места сосуда подлежат обязательному контролю ультразвуковой дефектоскопией или радиографическим методом?
  • Все сварные швы приварки внутренних и наружных устройств к корпусу сосуда
  • Все места соединения люков и штуцеров с корпусом сосуда
  • Все сварные швы приварки штуцеров и труб внутренним диаметром менее 100 мм
  • Все места сопряжений (пересечений) сварных соединений
  • 7
    107.В каких целях проводится капиллярный и магнитопорошковый контроль качества сварных соединений сосудов?
  • Для выявления внутренних дефектов сварных соединений
  • Для проверки качества выполнения термической обработки сварного соединения
  • Для подтверждения легирования металла
  • Для выявления поверхностных или подповерхностных дефектов
  • 8
    108.В каких целях проводится контроль качества сварных соединений стилоскопированием?
  • Для подтверждения соответствия легирования металла деталей и сварных швов
  • Для проверки качества выполнения термической обработки сварного соединения
  • Для выявления внутренних дефектов сварных соединений
  • Для выявления поверхностных или подповерхностных дефектов
  • 9
    109.В каких целях проводится контроль качества сварных соединений сосудов измерением твердости?
  • Для подтверждения легирования металла
  • Для проверки качества выполнения термической обработки сварного соединения
  • Для выявления внутренних дефектов сварных соединений
  • Для выявления поверхностных или подповерхностных дефектов
  • 10
    110.Какие сосуды после изготовления подлежат гидравлическому испытанию?
  • Только сосуды 1 и 2 группы
  • Только сосуды, изготовление которых заканчивается на месте установки
  • Только сосуды, имеющие защитное покрытие или изоляцию
  • Все сосуды