Магазин учебных материалов

Тема Б.8.19. Строительство с оборудованием, работающим под давлением

Билет № 8

1
71.Какое из перечисленных требований должно выполняться при подготовке и проведении визуального и измерительного контроля сварных швов котлов?
  • Перед контролем сварных соединений зачистке подлежат поверхность шва и прилегающие к нему участки основного металла шириной не менее 20 мм в обе стороны от шва, при электрошлаковой сварке - 100 мм
  • Визуальный и измерительный контроль сварных соединений котлов должен производиться только с наружной стороны по всей протяженности сварных швов
  • Поверхностные дефекты, выявленные при визуальном и измерительном контроле, должны быть исправлены после проведения радиографического и ультразвукового контроля
  • В случае недоступности для визуального и измерительного контроля внутренней поверхности сварного соединения котла этот вид контроля не проводится, а заменяется ультразвуковой дефектоскопией
  • 2
    72.Какие дефекты сварных швов допускаются при проведении визуального и измерительного контроля?
  • Непровары в корне шва и подрезы
  • Трещины
  • Незаваренные кратеры
  • Прожоги
  • 3
    73.Каким должно быть максимально допустимое отклонение по овальности поперечного сечения в цилиндрических, конических или сферических элементах котлов, изготовленных из сварных листов или поковок?
  • Для всех котлов не более 1%
  • Для котлов паропроизводительностью до 2,5 т/ч допускается отклонение овальности до 1,5% при условии подтверждения расчетом на прочность элемента
  • Для котлов с рабочим давлением до 4,0 МПа допускается отклонение овальности до 2%
  • Отклонение по овальности поперечного сечения в цилиндрических, конических или сферических элементах котлов, изготовленных из сварных листов или поковок, не допускается
  • 4
    74.Какие дефекты сварных швов выявляются при проведении ультразвуковой дефектоскопии и радиографического контроля?
  • Подрезы
  • Непровары, шлаковые включения
  • Свищи и пористость наружной поверхности шва
  • Несоответствие формы и размеров швов
  • 5
    75.Какое из приведенных стыковых сварных соединений изделий из сталей перлитного и мартенситно-ферритного классов подлежит обязательному ультразвуковому контролю?
  • Все стыковые соединения с конструктивным непроваром
  • Все стыковые сварные соединения барабанов со стенкой толщиной 30 мм и более – по всей длине соединений
  • Все стыковые сварные соединения коллекторов и трубопроводов со стенкой толщиной 15 мм и более – выборочно, но не менее 75% от всей длины соединений
  • Стыковые сварные соединения изделий из сталей перлитного и мартенситно-ферритного классов ультразвуковому контролю не подлежат
  • 6
    76.Какое из приведенных стыковых сварных соединений изделий из сталей перлитного и мартенситно-ферритного классов подлежит обязательному радиографическому контролю?
  • Все места сопряжений стыковых продольных и поперечных сварных соединений коллекторов со стенкой толщиной 15 мм и более
  • Все стыковые сварные соединения барабанов со стенкой толщиной 30 мм и более – по всей длине соединений
  • Все стыковые сварные соединения барабанов и коллекторов – по всей длине соединений
  • Стыковые сварные соединения изделий из сталей перлитного и мартенситно-ферритного классов радиографическому контролю не подлежат
  • 7
    77.В каком объеме, и какими методами должны контролироваться стыковые сварные соединения, которые были подвергнуты ремонтной переварке?
  • Только ультразвуковая дефектоскопия по всей длине сварных соединений
  • Ультразвуковая дефектоскопия или радиографический контроль, а также магнитопорошковая или капиллярная дефектоскопия по всей длине сварных швов
  • Ультразвуковая дефектоскопия или радиографический контроль по всей длине сварных соединений
  • Только радиографический контроль в объеме не менее 20% общего числа однотипных стыков
  • 8
    78.В каком объеме ,и какими методами должны контролироваться ремонтные заварки выборок металла?
  • Ультразвуковая дефектоскопия или радиографический контроль, а также магнитопорошковая или капиллярная дефектоскопия по всему участку заварки
  • Ультразвуковая дефектоскопия или радиографический контроль, а также визуальный контроль по всему участку заварки
  • Ультразвуковая дефектоскопия или радиографический контроль по всему участку заварки
  • Магнитопорошковая или капиллярная дефектоскопия по всему участку заварки
  • 9
    79.Какие меры необходимо принимать, если при выборочном контроле сварных соединений, выполненных сварщиком, будут обнаружены недопустимые дефекты?
  • Выборочному контролю должны быть подвергнуты все выполненные этим сварщиком однотипные соединения
  • Все однотипные соединения, выполненные этим сварщиком, подлежат повторной переварке
  • Контролю должны быть подвергнуты все однотипные сварные соединения по всей длине, выполненные данным сварщиком на изделии за период времени, прошедшего после предыдущего контроля сварных соединений изделия этим же методом
  • Контролю должны быть подвергнуты все однотипные сварные соединения по всей длине, выполненные данным сварщиком на изделии за весь период работы
  • 10
    80.В каких целях проводится капиллярный и магнитопорошковый контроль качества сварных соединений?
  • Для подтверждения легирования металла
  • Для проверки качества выполнения термической обработки сварного соединения
  • Для выявления внутренних дефектов сварных соединений
  • Для выявления поверхностных или подповерхностных дефектов
  • Закрыть рекламу X